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汽车水箱破碎分选设备

高精度转子 多功能全液压操作系统

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汽车水箱破碎分选设备

汽车水箱破碎分选设备

汽车水箱破碎分选设备对报废汽车水箱中的铝箔、铜箔材料进行分离处理,以便循环利用之目的。整个生产线负压运行,生产过程中无粉尘外溢,生产环境更加洁净环保,粉尘排放浓度达到环保要求。

  • 应用
    范围

  • 冶金、矿山、水泥、化工等工业部门,高速公路、水利工程、建筑工程等领域

  •   

  • 汽车散热片,汽车散热器,空调散热器,暖气片

产品简介

每年从报废汽车中产生了大量的汽车水箱,汽车水箱中含有大量有害物质,如果处理不当就会造成水、空气、土壤污染和动植物污染,形成一条危害的污染链。汽车水箱破碎分选设备对报废汽车水箱中的铝箔、铜箔材料进行分离处理,以便循环利用之目的。整个生产线负压运行,生产过程中无粉尘外溢,生产环境更加洁净环保,粉尘排放浓度达到环保要求。该破碎分选设备对汽车水箱中的铜和铝进行科学有效的处理处置,不仅具有显着的环境效益,而且具有良好的经济效益。汽车水箱破碎分选设备成关键。汽车水箱破碎分选设备,其生产线工艺通过报废汽车水箱进入撕碎机进行撕碎,撕碎后的散热片进入专用破碎机进行破碎,将汽车水箱中的铜和铝进行打散,打散的物料经引风机进入集料器,然后经脉冲除尘器把破碎中所产生的粉尘收集净化,进入集料器的物料经闭风器进入气流分选筛,通过气流加振动把散热片中的铜和铝进行收集,同时把气流分选机所产生的粉尘收集。然后混合物采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对散热片组成材料进行分离与回收。

汽车水箱破碎分选设备工作原理

汽车水箱破碎分选设备工作原理

产品卖点

独特腔型提升破碎效率

渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上,物料在板锤作用区内向入料口方向返料,增加击打次数,破碎效率得到显著提升,出料粒型更好。重型转子的采用,增大转动惯量,同时提高物料线速度,提高工作效率。

液压操作系统简单快捷

多功能全液压操作系统,实现了全液压调整排料粒度、全液压开顶调换易损件。衬板采用高强度螺栓固定,可从外部直接更换,减少更换衬板的人力与时间成本。轴承座精确定位装置,减少维护过程中轴承座定位的操作难度。整体板锤设计,固定可靠,板锤的拆装更加方便快捷。

品质材料延长使用寿命

机壳采用高强度钢材,板锤选用高耐磨材料,转子采用耐低温高强度钢,轴承选用国际大品牌等,高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板,螺栓从外向内旋转,避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况,确保边护板更加充分利用,使用寿命大幅延长。

精细加工确保稳定运行

重型转子采用整体焊接工艺,精度高,抗冲击能力强,减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺,确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工,采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定,同时加注环氧树脂,确保固定牢固。

产品参数

型 号 外形尺寸(mm) 进料高度(m) 功率(kw)
KF 2700×2600×5800 3.8 15

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